Новости компании

На Базе по ремонту и сервисному обслуживанию глубинно-насосного оборудования (БР и СО ГНО) установлен и пущен в работу в октябре 2017 года токарный станок с ЧПУ для изготовления всех видов стандартных переводников  и подвесных патрубков насосно-компрессорных труб (НКТ).

С 1 августа запустили в строй две новые полуавтоматические линии наружной и внутренней механической очистки труб НКТ от остатков АСПО и коррозии. Линии  установлены в новом смонтированном здании (15 х 30 х 4,5 метра), на территории участка сервисного обслуживания (89-я буровая).  Производительность каждой линии - 30-40 труб в час.

С 1 августа запущена линия предварительной дефектоскопии труб НКТ. Дефектоскопия труб  производится без предварительной подготовки, очистки внутренней и наружной поверхности труб от АСПО. Производительность установки - до 40 труб в час.

Ведётся работа по изготовлению двух новых полуавтоматических линий наружной и внутренней механической очистки труб НКТ от остатков АСПО и коррозии, которые будут установлены в новом смонтированном здании (15 х 30 х 4,5 метра), на территории участка сервисного обслуживания (89-я буровая). Это позволит в дальнейшем отказаться от механической очистки труб НКТ в цехе по ремонту насосно-компрессорных труб (г. Усинск). Планируемый срок ввода линий механической очистки НКТ - май 2015 года.

В цехе по изготовлению и ремонту термоизолированной трубы (г. Усинск) введен в строй новый стенд вакуумирования труб ТТ (ПВО 400), позволяющий вакуумировать одновременно до восьми труб за один непрерывный цикл работы стенда.

Цех по изготовлению и ремонту термоизолированной трубы